在食品飲料廠，像果汁、碳酸飲料等產(chǎn)品的配料環(huán)節(jié)可是至關(guān)重要的。工廠常常需要通過電導(dǎo)率來判斷糖分、添加劑的濃度，因?yàn)殡妼?dǎo)率和濃度是正相關(guān)的關(guān)系。然而，傳統(tǒng)的人工取樣檢測方式存在著兩大讓人頭疼的問題。下面邁德施電導(dǎo)率水質(zhì)分析儀廠家為您詳細(xì)講解下！

　　首先就是滯后性強(qiáng)。單次人工檢測就得耗費(fèi)30分鐘，在這漫長的檢測時間里，配料的濃度很可能已經(jīng)發(fā)生了變化，但卻沒辦法及時進(jìn)行調(diào)整。就拿某果汁廠來說，曾經(jīng)就因?yàn)闈舛绕停瑔闻?000瓶果汁的口感都偏淡，最后只能返工重配，這一下就損失了3萬元。

　　其次是人工誤差大。人工檢測的誤差能達(dá)到±2%，這就導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品的濃度差異超過了5%?？蛻敉对V率那是居高不下，每個月都有3 - 5起投訴，這對品牌口碑的影響可不小。

　　解決關(guān)鍵：“實(shí)時測濃+自動調(diào)參”穩(wěn)品質(zhì)

　　在線電導(dǎo)率水質(zhì)自動檢測儀的出現(xiàn)，為解決這些問題帶來了曙光。它采用投入式電極，能夠24小時實(shí)時監(jiān)測配料罐內(nèi)的電導(dǎo)率。在0 - 10000μS/cm量程內(nèi)，誤差≤±1%，而且能直接關(guān)聯(lián)糖分、添加劑的濃度。

　　一旦電導(dǎo)率偏離了標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，比如果汁糖分對應(yīng)的電導(dǎo)率正常是800 - 850μS/cm，檢測儀就會立即聯(lián)動配料系統(tǒng)。它會自動補(bǔ)充原料或者純凈水，完全不需要人工干預(yù)，這樣就能確保濃度始終穩(wěn)定。

　　選型要點(diǎn)：食品廠適配標(biāo)準(zhǔn)

　　1、衛(wèi)生合規(guī)

　　食品行業(yè)對衛(wèi)生要求極高，這款檢測儀的電極采用316L不銹鋼加上食品級密封材質(zhì)，完全符合FDA、GB 4806標(biāo)準(zhǔn)。而且沒有衛(wèi)生死角，能有效避免污染配料。

　　2、 抗溫波動

　　很多食品飲料廠有熱配料工藝，像熱灌裝果汁。這款檢測儀能在5℃ - 80℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定檢測，不會讓溫度影響到數(shù)據(jù)精度。

　　3、操作簡易

　　它配備中文觸屏界面，工人只要培訓(xùn)1個小時就能上手操作。而且它會直接顯示“濃度值”，不需要再去換算電導(dǎo)率，大大降低了操作門檻。

　　4、 數(shù)據(jù)存儲

　　檢測儀能自動記錄每日配料濃度數(shù)據(jù)，還會生成趨勢報(bào)表。這不僅方便廠家優(yōu)化配方，也能很好地應(yīng)對客戶的品質(zhì)追溯要求。

　　效果驗(yàn)證：真實(shí)案例見價(jià)值

　　某碳酸飲料廠使用了這款在線電導(dǎo)率檢測儀后，取得了顯著的效果。配料濃度的波動范圍從±5%縮小到了±1%，產(chǎn)品口感的一致性大大提升，客戶投訴率直接降到了0。

　　在原料節(jié)省方面，單批次配料原料浪費(fèi)減少了8%，每個月就能節(jié)省糖、添加劑成本6000元。同時，因?yàn)椴恍枰斯と訖z測，化驗(yàn)室的人力成本降低了30%，每月能省4000元。

　　另外，由于濃度穩(wěn)定，產(chǎn)品的殺菌效果更均勻，保質(zhì)期延長了7天，每個月能減少臨期產(chǎn)品損耗1.2萬元。

　　如果您也想穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省成本，歡迎隨時咨詢邁德施電導(dǎo)率水質(zhì)傳感器廠家！