一、處理流程

1）污水預處理：將海產品加工污水依次進入格柵調節(jié)池和隔油池中。

2）混凝沉淀：將步驟1）中的污水由提升泵提升至混凝初沉池中，再引入混凝氣浮池中。

本步驟的混凝劑可以是污水處理中常用的硫酸鋁、氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等混凝劑。

助濾劑可以是污水處理中常用的助濾劑，如硅藻土、滑石粉等。

3)水解酸化反應：將步驟2)中氣浮池出水流入水解酸化-沉淀池中進行水解酸化反應。

4）A/O生化-二沉池：將步驟3）中的水解酸化出水流入A/O生化-二沉池，泥水混合物分離，底泥經由污泥泵回流至生化二沉池前端，該池中的污泥經由污泥泵輸送至污泥濃縮池。

5)接觸氧化反應：將步驟4)的出水自流流入接觸氧化反應器中。

6)混凝沉淀：將步驟5)中接觸氧化反應后的污水在混凝沉淀池中進行混凝沉淀處理，達標后排放。

二、污水處理設備特點

1：工藝流程簡單，構筑物少，布置緊湊，占地面積小，投資省。

2：裝機容量少，間歇運行，運行費用低。

3：能夠適應廢水變化波動大的特點，具較強的耐沖擊負荷能力，對公司短暫停產或檢修能夠適應。

4：本工藝曝氣設備選用、低能耗的微孔曝氣器，具有充氧量大、氧利用率高、運行穩(wěn)定、曝氣均勻的特點。

5：本工藝流程簡便易操作，根據水質水量實際情況可隨時調節(jié)，有較大的靈活性、穩(wěn)定性和可操作性。

6：本工藝將調節(jié)池、初沉池合二為一，節(jié)約土建費用，節(jié)約占地面積。

7：生化部分采用接觸氧化混合污泥工藝，它具有很好的處理效果，尤其具有很好的脫氮功能，并具有基建、運行費用低的特點，省去了厭氧池、沉淀池和回流裝置，節(jié)約了大量建設資金和占地面積。

三、氣浮機的應用

1、溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合，氣液溶解效率高，細小氣泡≤30um。

2、溶氣泵可替代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統(tǒng)。

3、低壓操作，溶解氣體高達99%，釋放率高達99%。

4、微氣泡和懸浮顆粒的高吸附性，提高了SS的去除效果。

5、溶氣和水的溶解效率為80-%，是傳統(tǒng)溶氣氣浮的3倍。

6、壓力-容量曲線平坦，易于實現(xiàn)自動控制，操作簡單，維護方便，噪音低。

加藥反應后的污水進入氣浮混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮體附著在細小的氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮狀物在空氣浮力的作用下漂浮到水面形成浮渣。下層的清水通過集水器流入清水池后，一部分作為溶解氣返回使用，剩余的清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積累到一定的厚度后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出 。

溶氣系統(tǒng)對于工業(yè)污水處理設備的氣浮設備來說，溶氣系統(tǒng)就像氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要組成部分。在這個階段，氣和水在泵的進口一起被吸入，通過剪切和壓力混合成溶解氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和，整個溶氣體系統(tǒng)的氣體含量為10%，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮的改進和技術進步，提高了氣浮分離效率，大大降低了設備生產和運行成本。